来自 公司简介 2019-12-08 21:40 的文章

南通铝型材五轴联动加工中心报价

  1995年,是集技术开发、机械制造、产品销售于一体的现代化民营企业,公司位于济南经济开发区平安北路。公司一期、二期总占地65亩。现有员工188人,现有精良的加工中心、大型龙门刨床、卧式镗床等精、大、细机加工设备。配备机加工,铆焊加工,热处理,酸洗磷化,喷漆、装配等车间厂房约60000平方米,具有较强的制造能力。配装上中空玻璃五金件隐形纱窗玻璃胶发泡胶密封条等

  公司自成立以来,始终采用优良的生产工艺,凭着科学、严谨的管理理念,凭借先进的科研技术和的技术员工,在铝合金门窗、塑钢门窗、幕墙加工生产领域,持续不断地为广大用户提供详尽项目咨询,的铝合金门窗设备、塑钢门窗设备、幕墙加工设备和的项目服务,赢得了良好的市场。铝材切割机的种类以及性能还有操作方式有很多注意事项

  我公司设计生产的无缝塑钢焊机不但可以良好的加工彩色塑钢门窗,作表面无缝处理,同时强度,而且在焊接的同时可以自动完成焊接缝隙的清理工作,在一次操作中达到良好的。对铝塑型材的切割是铝合金、塑钢门窗生产中的重要环节,在此方面我公司生产有多种切割锯,从普通的双头切割据到str2切割锯,从手动操作切割锯到全数控切割锯,从直线切割锯到V型切割锯,全方面满足各种生产要求。其它包括型材的端面铣床,仿形钻孔铣,双头组角机,数控四头组角机,玻璃压条切割锯,角缝清理机,压力机,弯圆机,多头组合钻床等等全套铝合金、塑钢门窗加工所需的生产设备。并且我公司拥有强大的自主开发能力,可以根据客户的不同要求设计、定制特殊设备,方便用户生产。设备特点

  明美公司愿为您提供、快捷、周到的服务,愿与业内同仁共同致力于门窗行业的进步。

  运动副全部采用进口导轨、滑块,X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条传动,Y轴、Z轴采用高精度滚珠丝扛传动。传动平稳,有效提高整机精度。

  适用于大中型模具制造,船舶,铝合金结构件的加工,轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝合金结构件的加工是加工精度要求较高,形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

  适用于各种铝型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔的加工工序,并带有锯片,可对型材进行角度锯切加工。本设备主轴可绕Y向在±90°范围内旋转,一次装夹即可完成3个面的加工,具有极高的工作效率。采用台面新代10MA四轴数控系统,可实现四轴四联动,并具有良好的用户操作界面。主轴采用9KW意大利HSD原装进口风冷换刀主轴,高质高效。设有8工位圆盘换刀刀库(伞式),刀库整体为气缸推进,操作安全。加工中心可自动夹紧,自动刹车,省时省力。整机采用TBI原装丝杠,30上银导轨、德国亨利安原装齿条等高品质配件,确保机器达到极高的加工精度。机头设有防护外罩,完全保护操作者安全。采用冷却喷雾系统,可对道具进行冷却处理。

  适用于各种铝型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔的加工工序,并带有锯片,可对型材进行角度锯切加工。本设备主轴可绕Y向在±90°范围内旋转,一次装夹即可完成3个面的加工,具有极高的工作效率。采用台面新代10MA四轴数控系统,可实现四轴四联动,并具有良好的用户操作界面。主轴采用9KW意大利HSD原装进口风冷换刀主轴,高质高效。设有8工位圆盘换刀刀库(伞式),刀库整体为气缸推进,操作安全。加工中心可自动夹紧,自动刹车,省时省力。整机采用TBI原装丝杠,30上银导轨、德国亨利安原装齿条等高品质配件,确保机器达到极高的加工精度。机头设有防护外罩,完全保护操作者安全。采用冷却喷雾系统,可对道具进行冷却处理。

  适用于各种铝门窗及幕墙型材的安装孔、流水槽、锁孔、异形孔、端铣及攻丝处等加工工序;采用意大利进口高速电主轴,能完成正负90度内任意角度的加工,具有极高的工作效率;采用高品质的工业专用计算机控制系统,具有良好的操作界面,图形编辑机加工跟踪界面,真正实现所见即所得;采用原装进口控制系统,伺服电机,配以高品质滚珠丝扛,直线导轨副及轴承等机构以确保设备具有较高的加工精度;带有12工位刀具库,自动换刀(使用直径80到150的铣刀时,相邻两个刀位为空)夹具位置可自动摆放;半封闭设备保护装置确保操作者安全;夹紧装置可随工件大小自由移动。加工深通孔异形孔时

  适用于工业铝合金型材、门窗、幕墙铝合金型材的圆孔、槽孔、锁孔、异型孔等以及铝型材的铣削、倒角、平面雕刻等工序的加工。从普通的双头切割据到str2切割锯

  适用于工业铝合金型材门窗,幕墙铝合金型材的圆孔,槽孔、锁孔、异型孔、(刚性攻丝选配)等以及铝型材的铣削、倒角、平面雕刻等;工序实现一90°~+90°任意角度斜面的加工。具备自动排屑功能。主轴采用意大利风冷电主轴,功率9.6KW 转速024000r/min,精度高、安全性好、性高。采用国产海德盟CNC数控系统。配备 CADCAM编程软件。自动转换加工G代码,操作简单,效率高、劳动强度低。运动副采用进口导轨、滑块,X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条传动,Y轴,Z轴采用高精度滚珠丝杠传动。传动平稳,整机精度。内置刀库可容6把刀具,采用刀柄为ISO30标准,。工作台翻转180°。90°0 ~+90°由数控系统控制伺服电机,实现翻转工作台 90°~+90°任意角度翻转,型材一次装夹可以实现多面加工,加工深通孔(异型孔)时,通过工作台翻转实现深孔加工,质量和效率。采用自动润滑泵供油系统,刀具采用系统控制喷雾冷却装置。主要电器件:断路器、交流接触器均采用法国施耐德产品。机床主要部件采用钢结构经过时效处理。无论是建筑行业还是在工业生产方面都会运用到各种各样的材料

  适用于铝合金型材的钻孔、铣槽、圆孔、异形孔、平面雕刻等加工。系统采用新代CNC数控系统。采用电主轴,精度高,安全性好。X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条,Y轴、Z轴采用高精度滚珠丝扛传动,传动平稳,精度高。通过编程软件自动转换加工G代码,操作简单、效率高、劳动强度低。工作台翻转180度(90度~+90度),型材一次装夹可以实现三面加工,加工深通孔(异形孔)时,通过工作台翻转实现深孔加工,效率高、精度高。采用双向快速定位左锯头和右锯头分别固定在左右托板上,由伺服电机驱动齿 轮,与齿条啮合带动左锯头和右锯头移动实现数控弦长定尺。

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